اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما بیمه شخص ثالث تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
بیمه شخص ثالث از دم قسط
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

فرایند قالب گیری پلاستیک

فرایند قالبگیری پلاستیک، فرآیندی کوتاه است و معمولاً بین 2 ثانیه تا 2 دقیقه طول می کشد. فرآیند قالب گیری پلاستیک شامل چهار مرحله ی زیر است:

بست زدن

قبل از تزریق ماده پلاستیکی به داخل قالب، دو نیمه ی قالب باید به دقت و به شکلی ایمن به وسیله ی گیره بسته شوند. هر تکه ی قالب به دستگاه قالب گیری پلاستیک وصل می شود و یک نیمه ی آن اجازه دارد سُر بخورد.

بست دو نیمه ی قالب را به سمت همدیگر هل می دهد و نیروی کافی اعمال می کند تا مادامی که مواد به داخل قالب ریخته می شوند، قالب را به شکلی ایمن بسته نگه دارد. زمان لازم برای بسته و محکم نگه داشتن قالب بستگی به دستگاه دارد- دستگاه های بزرگ تر (آن هایی که نیروی بست بزرگ تری دارند)، به زمان بیشتری نیاز خواهند داشت. این زمان را می تون از زمان چرخه ی خشک دستگاه تخمین زد.

تزریق

یکی از مراحل فرایند تزریق پلاستیک، تزریق است. ماده ی پلاستیک خام که معمولاً به شکل حبه یا ساچمه است، داخل دستگاه قالب گیری پلاستیک فرستاده می شود و واحد تزریق آن را در قالب جلو می برد. طی این فرایند، ماده ی تزریق شده در اثر گرما و فشار ذوب می شود.

سپس پلاستیک ذوب شده به سرعت به قالب تزریق می شود و افزایش فشار ماده ی تزریق شده را فشرده کرده و نگه می دارد. به میزان مواد تزریق شده شات می گویند. تخمین دقیق زمان تزریق ساده نیست و این مسئله به خاطر جریان پیچیده و در حال تغییر پلاستیک ذوب شده به داخل قالب است. با وجود این، زمان تزریق را می توان بر اساس حجم شات، فشار تزریق و قدرت تزریق، تخمین زد.

خنک کردن

پلاستیک ذوب شده که داخل قالب است به محض اینکه با سطح داخلی قالب تماس پیدا می کند، شروع به خنک شدن می کند. وقتی پلاستیک خنک می شود، به صورت جامد درآمده و شکل قطعه ی مورد نظر را به خود می گیرد. با وجود این، در طول خنک شدن، ممکن است قطعه جمع شود.

فشردن ماده ی اولیه در مرحله ی تزریق اجازه می دهد که مواد بیشتری به داخل قالب جریان پیدا کند و میزان جمع شدگی به شکلی کاملا مشهود، کاهش یابد. تا وقتی زمان لازم برای خنک شدن سپری نشود، قالب را نمی توان باز کرد. زمان خنک شدن را می توان از روی ویژگی های ترمودینامیک پلاستیک و حداکثر ضخامت دیواره ی قطعه تخمین زد.

خروج

بعد از اینکه زمان کافی گذشت، قطعه ی خنک شده را می توان با سیستم خروج از قالب خارج کرد. این سیستم به نیمه ی پشتی قالب چسبیده است. وقتی قالب باز می شود، مکانیسمی به کار می رود که قطعه را از داخل قالب بیرون می اندازد. برای خارج کردن قطعه از داخل قالب نیاز به زور و فشار است چون در طول فرایند خنک شدن، قطعه کوچک می شود و به قالب می چسبد.

برای ساده کردن جدا سازی قطعه، می توان قبل از تزریق مواد، یک عامل رها سازی قالب به سطوح حفره های قالب پاشید. زمان لازم برای باز کردن قالب و خارج کردن قطعه را می توان از زمان چرخه ی خشک دستگاه تخمین زد و باید زمانی که قطعه از قالب جدا می شود را نیز حساب کرد. وقتی قطعه از قالب جدا شد، می توان قالب را برای تزریق شات بعدی آماده کرد.

پس فرآیند

بعد از چرخه ی تزریق پلاستیک به داخل قالب یا همان فرایند قالب گیری پلاستیک، معمولاً یک پس فرآیند لازم خواهد بود. در طول خنک سازی، مواد داخل کانال های قالب سفت شده و به قطعه می چسبد. این ماده ی اضافی و هر خلل دیگری که در قطعه رخ داده است، باید از آن پیراسته شود که این کار معمولاً با کاتر انجام می شود.

برای برخی انواع مواد مثل مواد ترموپلاستیک، ماده ی تراشیده شده که از این مرحله ی پیرایش به دست می آید، قابلیت بازیافت شدن دارند. برای این منظور این مواد را داخل چرخ پلاستیک می ریزند برای استفاده ی مجدد آسیاب یا چرخ می کنند.به خاطر افت کیفیت ماده ی اولیه، ماده ی اولیه ی بازیافتی باید با ماده ی خام به نسبت مناسب ترکیب شود و سپس در فرآیند قالب گیری پلاستیک به کار گرفته شود.

مواد به کار رفته در فرآیند قالب گیری پلاستیک

موادی که در قالب گیری پلاستیک به کار می روند انواع مختلفی دارند. بیشتر پلیمرها قالبیت استفاده در فرآیند قالب گیری پلاستیک را دارند؛ از جمله ی این پلیمرها می توان به تمام ترموپلاستیک، برخی از ترموست ها و برخی الاستومرها اشاره کرد.

وقتی این مواد در فرایند قالب گیری پلاستیک به کار می روند، شکل خام آن ها معمولاً به صورت حبه های کوچک یا پودرهای لطیف است. همچنین، می توان در این فرایند از رنگ دهنده ها استفاده کرد تا رنگ قطعه ی نهایی به رنگ دلخواهمان در بیاید.

انتخاب مواد اولیه برای تولید قطعات قالبی تزریقی تنها بر ویژگی های مطلوب قطعه ی نهایی مبتنی نیست. در حالی که هر ماده ای ویژگی های خاص خود را دارد، ویژگی هایی که بر قدرت و عملکرد قطعه ی نهایی تأثیر خواهند گذاشت، این ویژگی ها بر انتخاب پارامترهای مورد استفاده در فرآوری مواد مزبور نیز تأثیر خواهند گذاشت.هر ماده ای مستلزم مجموعه ای متفاوت از پارامترها در فرایند قالب گیری پلاستیک است، از آن جمله می توان به دمای تزریق، فشار تزریق، دمای قالب، دمای خروج و زمان چرخه اشاره کرد.

مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>