اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

اینکونل

در سال 1940 میلادی نخستین بار آلیاژ اینکونل در انگلستان توسط یک تیم تحقیقاتی ساخته شد. این آلیاژ از گروه سوپرآلیاژهای برپایه ی نیکل است که در شرایط کاری، فشار و دمای زیاد در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. بر روی سطح آلیاژهای اینکونل برای جلوگیری از خوردگی بیشتر لایه ای غیر فعال، پایدار و مقاوم از اکسید ایجاد می شود. همچنین اینکونل در طیف گسترده ای از دماها استحکام دارد.

در شرایطی که به علت احتمال وقوع خزش در دماهای بالا، آلومینیوم و فولادهای زنگ نزن استفاده نمی شوند، آلیاژ اینکونل کاربرد ویژ ه ای دارد. این آلیاژ دارای گریدهای مختلفی مانند اینکونل 600، اینکونل 625  است. قیمت این آلیاژ با توجه به عناصر خاصی که در ساختار خود دارد و ویژگی های ایجاد شده، در مقایسه با آلیاژهای معمولی متفاوت است.

آلیاژ اینکونل

inco و iconel نام های دیگر این آلیاژ است. اینکونل برای کاربردهایی با دمای بالا استفاده می شود و از خانواده آلیاژهای محلول جامد بین نشین نیکل- کروم است. Inconel چند آلیاژ دارد که از ترکیبات عناصر مختلفی مانند کروم، نیکل، آهن، کبالت، منگنز، مولیبدن، گوگرد، کربن، فسفر و … تشکیل شده اند که نیکل و کروم به ترتیب جز اصلی و دوم تمامی آن ها است.

خصوصیات آلیاژ اینکونل

  • مقاومت دربرابر دماهای بالا
  • مقاوم در محیط های اسیدی مانند اسیدهای فسفریک وسولفوریک
  • مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دماهای بالا
  • استحکام کششی بالا
  • مقاوم نسبت به خستگی
  • دارای مقاومت مناسب به خزش

انواع آلیاژهای اینکونل

  • Inconel 600: استحکام دهی محلول جامد و در صنایع غذایی و مهندسی هسته ای کاربرد دارد.
  • Inconel 625: قابلیت جوشکاری و مقاوم نسبت به اسید و در برابر خوردگی حفره ای مقاوم است.
  • Inconel 690: از میزان کمی کبالت برخوردار بوده و برای کاربردهای هسته ای و مقاومت ویژه کم استفاده می شود
  • Inconel 718: دارای قابلیت جوشکاری و استحکام دهی توسط فاز گاما دبل پرایم
  • Inconel 751: در این آلیاژ میزان عنصر آلومینیوم برای بهبود استحکام شکست در دمای 1600 افزایش یافته است.
  • Inconel 792: مقدار عنصر آلومینیوم برای بهبود خواص خوردگی دما بالا افزایش یافته است و در ساخت توربین های گازی کاربرد دارد.
  • Inconel 939: از قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار بوده و دارای استحکام دهی توسط فاز گاما پرایم است.

آلیاژ اینکونل 738

آلیاژ اینکونل 738 در سال 1967 میلادی در آزمایشگاه تحقیقاتی پائول دی مریکا تولید گردید. یک سوپرآلیاژ ریختگی بر پایه نیکل غیر مغناطیسی است که از 60 درصد نیکل، 16 درصد کروم، 5٫8 درصد کبالت و مقادیر بسیار کمی از سایر فلزات مانند تنگستن، تیتانیم و آلومینیوم تشکیل شده است.بر اساس میزان کربن موجود در این سوپرآلیاژ می توان آن را به دو دسته کم کربن با میزان کربن 9 الی 18 درصد و پرکربن (IN-738C) با میزان 15 الی 20 درصد کربن تقسیم بندی نمود.

آلیاژ اینکونل 738 کم کربن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و خواص مکانیکی دما بالای خوب به صورت گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود. از کاربردهای IN-738LC می توان به ساخت قطعات حساس توربین های هوایی و گازی از جمله محفظه های احتراق، دیسک ها، پره های متحرک و ثابت، چرخهای یکپارچه و … اشاره نمود.

کاربرد اینکونل

  • سکوهای نفتی دریایی
  • ساخت محفظه ی احتراق در موشک جت یا توربین
  • صنایع و فرایندهای شیمیایی و پتروشیمی
  • در صنایع هوایی و هوافضا، خودروسازی، اسلحه سازی
  • تجهیزات نظامی و پیشرفته صنایع دفاعی
  • ساخت تیغه های توربین های گازی
  • توربو شارژرها
  • تجهیزات صنایع غذایی
  • قطعات تجهیزات هسته ای مانند راکتورهای هسته ای
  • شیرآلات و اتصالات با فشار بالای تانکرها
  • تجهیزات کنترل آلودگی
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>