روش های پیشگیری و ترمیم خوردگی فلنج

روش های پیشگیری و ترمیم خوردگی فلنج

استفاده از واشر (Gasket) یکی از رایج ترین و قابل اعتمادترین روش ها برای جلوگیری از ایجاد خوردگی در فلنج های لوله است. یک واشر با طراحی و نصب مناسب، اتصال بین دو فلنج لوله مجاور را کاملا مهر و موم می کند. بنابراین از تجمع مایعات انتقالی در شکاف ها جلوگیری کرده و مانع از خوردگی شکافی می شود.

واشرها همچنین سبب جدایش الکترونیکی میان فلنج ها نیز می شوند. این جداسازی، تماس مستقیم بین مواد لوله غیر مشابه را محدود می کند و از رخ دادن خوردگی گالوانیک جلوگیری می کند.با این حال، یکی از مهم ترین مزایای جداسازی فلنج ها، توانایی آن در بهبود کارایی سیستم های محافظت کاتدی تحت تأثیر جریان (ICCP) است.

در شبکه های بزرگ لوله کشی، محافظت از لوله ها با استفاده از روش های حفاظت کاتدی منفعل (CP) عملی و شدنی نیست. در این حالت، سیستم های ICCP ترجیح داده می شوند.

در این سیستمِ محافظت در برابر خوردگی، یک منبع تغذیه خارجی، جریان الکتریکی را برای هدایت فرآیند الکتروشیمیایی ارائه می دهد. هنگام محافظت از خطوط لوله گسترده، اتصال برق میان لوله های مجاور شکسته می شود. در واقع لوله ها، به بخش های کوچک تر و قابل کنترل تری تقسیم می شود.این فرایند، سبب بهینه سازی خروجی جریان از یکسو کننده ICCP و بهبود کارایی کلی سیستم محافظت در برابر خوردگی می شود.

در صورت خراب شدن فلنج به گونه ای که رابط بین واشر و فلنج دیگر نتواند آب بندی مناسبی ایجاد کند، برای جلوگیری از شروع خوردگی راهی جز تعویض یا تعمیر فلنج لوله وجود ندارد. شکل زیر محصولی از برند GPT را نمایش می دهد که برای عایق کاری واشر/فلنج استفاده می شود.