اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

یکی از پرکاربردترین مصالح در صنایع ساخت و ساز انواع مصالح فلزی می باشند.

تولید_پروفیل2

یکی از این مصالح فلزی که در صنعت ساخت و ساز کاربرد گسترده ای دارد و می توان از آنها در قسمت های مختلف ساخت و ساز استفاده کرد، پروفیل های آلومینیومی هستند.

فرآیند تولید پروفیل:
تبدیل ورق های فولادی یا کلاف به روش نورد سرد به محصول نهایی با شکل ها و ابعاد مختلف کار عمده ی کارخانجات لوله و پروفیل می باشد.

در واقع تولید پروفیل های باز یا بسته پس از گذراندن فرآیندی مشخص می باشد. فرآیند تولید پروفیل شامل مراحل زیر می باشد.

تامین مواد اولیه:
مواد اولیه مربوط به تولید پروفیل می باشد که در اثر کارخانجات ایرانی انجام می شوند.

هنگام تولید پروفیل باید از ورقی استفاده کرد که از ترکیبات شیمیایی خاص و خواص مکانیکی مناسبی برخوردار باشد تا مشکلی هنگام تولید برای سازنده و در آخر برای مصرف کننده ایجاد نکند.

پس از ورود ورق های فولادی به کارخانه ابتدا وزن آن مشخص شده سپس باتوجه به مشخصات ابعادی در قسمت های مختلف انبار می شود تا وارد پروسه تولید شوند.

برش کلاف به شکل نوار:
دستگاه های برش انواع متفاوتی دارد که شامل تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بوده و با توجه به سفارش مشتری و نحوه بهره برداری قسمت های مختلفی دارا می باشد.

در دستگاه های برش کلاف های خریداری شده به نوارهایی با عرض مشخص بریده می شوند. یک دستگاه برش دارای قسمت هایی شامل:

  • گیوتین و قرقره های هدایت ورق.
  • صاف کننده ورق.
  • غلتک های تغذیه ورق.
  • غلتک های جداکننده نوارهای بریده شده.
  • نگه دارنده نوارها و در آخر نوار جمع کن.
  • سیستم بازکننده طوقه های کلاف.
  • میز حمل کننده.
  • قسمت های ذخیره کلاف.
  • سیستم کنترل کننده کناره برای بهتر تنظیم شدن.
  • ذخیره کلاف.
  • کلاف گیر.
  • اصلی برش.

کلاف گیر دستگاهی است که حرکت گردشی دارد و پس از قرارگرفتن کلاف روی آن، شروع به چرخیدن می کند.

سپس بعد از اینکه طوق ها باز شد، سرورق به سمت غلتک های صاف کننده هدایت شده که باعث صاف و تخت شدن ورق می شود.

سرورق ها توسط گیوتین بریده می شود تا در قسمت های بعدی برای جوشکاری اشکالی نداشته باشند.

در این مرحله توسط غلتک های تغذیه، ورق به طرف دو عدد شافت اصلی که دارای محرک می باشند حرکت می کند. تیغه هایی از فولاد بر روی شافت های اصلی قرار دارند که بر روی آنها عملیات حرارتی انجام می شود.

فواصل بین آنها متناسب با عرض نوارهای موردنیاز تنظیم شده، عمل برش در اثر عبور ورق از بین تیغه ها انجام می شود.

ورق های بریده شده به طور دقیق توسط دو عدد شافت جدا کننده هدایت می شوند، بر روی این دو عدد شافت تیغه های کوچکی مستقر شده که سر اولیه نوارها توسط آنها بریده می شوند سپس گیره مخصوصی داخل نوار جمع کن وجود دارند که این تکه های بریده شده در آن درگیر می شوند.

قطر نوار جمع کن، توسط سیستم هیدرولیک چند سانتیمتر باز می شود.

مزیت مرحله ی قبلی در این است که از یک طرف باعث جمع شدن دو لبه گیره و گرفتن سر نوارها شده سپس در پایان زمان تخلیه نوارها با عمل جمع شدن نوارگیر، داخلی ترین لایه ورق ها جدا می شود.

در آخرین مرحله تخلیه نوارها، با عمل جمع شدن نوارگیر، داخلی ترین لایه ورق ها جداشده و به سهولت می توان توسط میز متحرک نوارها را در جهت محور اصلی به خارج هدایت کرد.

سپس برای تمام شدن کل طول کلاف، کشیده شدن ورق ها توسط نوار جمع کن ادامه پیدا می کند. نوارها در نهایت نوارها دسته بندی شده و به قسمت های مختلف خطوط تولید انتقال پیدا می کنند.

تولید لوله و پروفیل:
تولید قوطی پروفیل به دو طریق مستقیم و غیرمستقیم انجام می شود. به عنوان مثال پروفیل باز معمولا به روش مستقیم تولید می شود.

تولید پروفیل:
عموما دستگاه های تولید لوله و پروفیل دارای قسمت هایی از جمله:

  • فرمینگ که از دو قسمت شکل دهنده اولیه و شکل دهنده نهایی تشکیل شده.
  • قسمت جوش سر و ته نوار.
  • برش یا اره اتوماتیک.
  • خمش و پیچش گیر.
  • براده برداری.
  • شتاب دهنده.
  • قسمت های تغذیه نوار.
  • قسمت جوش دو لبه پروفیل.
  • سایزینگ با تعداد 4 تا 6 دروازه.
  • سردکن.
  • انباره.
  • گیوتین.
  • میز تخلیه.

برای ساخت دستگاه باید توجه کرد که برای ساخت چه تولیداتی و به چه روشی انجام شده است.این قسمت های نام برده شده در بالا با کمی تغییر از نظر تعداد و اندازه ساخته می شود.

شایان ذکر است که تمام این اعمال گفته شده از شکل دادن به ورق در حال عبور از بین دو قالب بالا و پایین در حال چرخش در دروازه های مختلف تا تولید محصول نهایی بایستی به روش سرد انجام شود.

کلاف گیر چیست؟
کلاف گیر دستگاهی است که حرکت گردشی دارد و پس از قرارگرفتن کلاف روی آن، شروع به چرخیدن می کند.

کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>