اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

فولاد فلز مقاومی است که از آهن به دست می آید.

فولاد_CK45

ساده ترین روش ساخت فولاد ریختن آهن گداخته و مذاب داخل کوره تبدیل و دمیدن هوای گرم و اکسیژن روی آن که بخش عمده کربن موجود در آهن، با استفاده از این روش می سوزد و در نهایت آهن به فولاد تبدیل خواهد شد.

خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاز دهنده موجود در آن بستگی دارد.

معرفی فولاد CK45:
فولاد CK45 یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار می گیرد.

این نوع از فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن بوده که دارای ترکیبات شیمیایی:

  • 0.45 کربن.
  • 0.25 سیلیسیم.
  • 0.65 منگنز.

می باشد.

این فولاد در درمای 700 - 650 آنیل و در دمای 850 - 1100 تحت عملیلت فورجینگ قرار گرفته و در شرایط آب دهی، برگشت دهی، یکنواخت سازی به کار می رود.

فولاد CK45 با نام های V945 - 1060 - C60 در بازار موجود است.

از مشخصات این فولاد می توان به مقاومت در برابر اصطکاک، مقاومت در برابر ضربه، استحکام خوب اشاره کرد.

این فولاد به دلیل مقاومت در برابر سایش و ضربه در تولید ابزارهای خاک ورز مورد استفاده قرار می گیرد.

از معایب این فولاد این است که، مقدار کروم در CK45 کم است به همین علت این فولاد در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست.

نکته ی قابل اهمیت این است که فولاد CK45 در ایران تولید می شود ولی بخش عمده ازاین فولاد به صورت وارداتی عرضه می شود.

کاربرد ورق CK45 در صنایع مختلف:
CK45 کاربرد زیادی دارد که از جمله مهم ترین این کاربردها استفاده در

  • شرایط دمایی بسیار بالا.
  • شرایط دمایی بسیار پایین.
  • مصارف استحکام بالا.
  • مخازن تحت فشار.
  • مقاومت در برابر نمک های دریایی.
  • مقاومات در برابر زنگ زدگی.
  • مقاومت در برابر خورندگی هوا.
  • صنایع هواپیمایی.
  • راه سازی، پل سازی و شهرسازی.
  • صنایع قطعه سازی.
  • صنایع ساخت ابزار.
  • فولاد های مقاوم در برابر اسید.
  • سختی بسیار بالا.
  • مصارف خاص.

میلگرد CK45:
میلگرد CK45، از درصد کربن بالایی برخوردار است، که همین موضوع موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است.

این میلگرد یکی از پرمصرف ترین میلگردهای موجود در بازار است، چون قابلیت ماشین کاری و کشش خوبی دارد.

به دلیل خواص خوب این میلگرد، این روزها بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

این میلگرد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا به ویژگی های مکانیکی خاصی برسد.

اگر قبل و بعد عملیات جوشکاری میلگرد را حرارت بدهیم، میلگرد CK45 برای جوشکاری آماده می شود.

خواص جوشکاری فولاد CK45:
میلگرد CK45 به دلیل محتوای 0٫45 درصد کربن برای جوشکاری مناسب نیست.

ولی می توانیم با حرارت دادن میلگرد، آن را برای جوشکاری آماده کنیم.

در صورتی که برای اتصال میلگردها در ساخت بنایی بخواهیم به طور مداوم جوشکاری کنیم بهتر است از میلگرد ST37 که درصد کربن پایینی دارد استفاده کنید.

از میلگرد CK45 به طور گسترده ای در زمینه های متالورژیکی، مکانیکی، سازه های الکتریکی و استفاده های نظامی و قطعات خودرو استفاده می شود.

نوع دیگر از میلگرد که مشابه میلگرد CK45 است، میلگرد CK35 که این میلگرد کاربرد متفاوتی با CK45 دارد و دارای نرمی بیشتری است.

میلگرد CK45 به دلیل مقاومت بالای سایشی و کششی در صنعت ساخت تجهیزات نظامی استفاده می شود.

آبکاری فولاد CK45:
یکی از روش های پوشش دهی برای جلوگیری از زنگ زدن یا سایش می باشد که برای این نوع از فولاد نیز بکار می رود.به دلیل کمبود عنصر کروم CK45 در برابر زنگ زدن و خوردگی مقاوم نیست.

آبکاری فولاد CK45 مقاومت فولاد را در برابر سایش افزایش می دهد، پوششی که از طریق آبکاری برای مقاومت سایشی استفاده می کنند، پوشش کروم سخت می باشد.

مقایسه فولاد CK45 و CK60:

  • فولاد CK45 شباهت زیادی به فولاد CK60 دارد، تنها تفاوت این دو در کروم می باشد.
  • میلگرد CK60 به میزان 0.4 کروم دارد در حالی که این مقدار در میلگرد CK45 صفر است.
  • سختی فولاد در CK60 معادل 241 برینل و در CK45 معادل 207 برینل است، پس در نتیجه سختی CK60 بیشتر از CK45 است.

مقایسه فولاد CK45 و MO40:

  • تفاوت فولاد Ck45 و Mo40 در عناصر آنهاست.
  • در CK45 مقداری نیکل وجود دارد ولی در فولاد MO40 موجود نیست اما در MO40 کروم وجود دارد که CK45 فاقد آن است.
  • میزان سختی در فولاد MO40، 197 ولی در CK45، 207 است.
  • هردو این فولادها در دسته ی فولادهای عملیات حرارتی قرار دارند.
  • میلگرد Ck45 و Mo40 دمای فورجینگ یکسان دارند و در دمای 850 - 1050 درجه سانتیگراد حرارت می بینند.

مقایسه فولاد CK45 و ST52:

  • تفاوت این دو نوع از فولاد در وجود کروم، نیکل و مولیبدن است، اما در ST52 موجود نیست.
  • این دو نوع فولاد در مقابل سایش مقاوم هستند و در ساخت ماشین آلات کاربرد دارند.
  • این دو فولاد در مقاطع ورقی در ساختمان سازی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
  • میلگرد CK45 و ST52 هردو از پرکاربردترین ها هستند و بر خلاف فولاد ST52، فولاد CK45 در مقطع لوله تولید نمی شود.
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>