اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

همانطور که می دانید میلگردها یکی از مهم ترین مقاطع فلزی هستند که نقش مهمی در حوزه ساخت و ساز دارند.

عوامل_شکستگی

نصب و طراحی میلگردها اهمیت بسیار زیادی دارد و در صورتی که به درستی اجرا نشود، باعث ایجاد ترک در سازه می شود.

یکی از مشکلاتی که بسیاری از افراد در پروژه های ساختمانی با آن درگیر هستند، شکستن میلگردها می باشد.

انجام عملیات خمکاری همچنین زنگ زدگی میلگرد سبب افزایش احتمال شکستگی در میلگردها می شود.

هریک از این عوامل باعث ضعیف شدن ساختار میلگرد که احتمال شکستن میلگرد را افزایش می دهد.

عوامل شکسته شدن میلگرد:
برای ساخت میلگردها از استانداردهای خاصی استفاده می شود، که این استانداردها شامل موارد زیر است.

  • میلگرد A1.
  • میلگرد A2.
  • میلگرد A3.

میلگرد A1 جزو انواع میلگردهای ساده و میلگردهای A2 و A3 در گروه انواع میلگرد آجدار محسوب می شوند. نوع کارایی هریک از این میلگردها متفاوت است.

در صورت افزایش میزان کربن هنگام ساخت میلگرد، احتمال تغییر ساختار در عملیات جوشکاری و حرارت دهی افزایش پیدا می کند همچنین باعث کاهش مقاومت میلگرد و شکننده شدن آن می شود.

به طور کلی می توان گفت که به هر اندازه که میلگرد میزان کربن بیشتری داشته باشد، شکننده تر است.

علاوه بر این، با افزایش میزان کربن، احتمال تغییر ساختار میلگرد در زمان جوشکاری و حرارت دهی افزایش پیدا می کند و در نهایت باعث می شود که مقاومت میلگرد پایین بیاید.

شکستگی میلگرد:
عدم توجه و رعایت نکردن برخی موارد سبب افزایش احتمال شکستگی میلگرد، هنگام انجام عملیات خم کاری می شود. این موارد در زیر ذکر شده است.

  • حرارت دادن میلگرد.
  • استفاده از میلگرد با گرید نامناسب.
  • استفاده از میلگرد زنگ زده.
  • استفاده از میلگرد ساخته شده با روش نورد سرد.
  • عدم استفاده از ابزار مخصوص و میز کار.
  • خم کردن بیش از زاویه توصیه شده.

حرارت دادن میلگرد:
انجام عملیات خم کاری سبب کاهش استحکام میلگرد در نقطه ی خم می شود و حرارت دهی موجب تشدید این موضوع می شود.

ساختار شیمیایی میلگرد، هنگام انجام عملیات حرارتی تغییر می کند. به همین جهت انجام عملیات خم کاری و حرارت دهی در میلگرد موجب افزایش احتمال شکستگی میلگرد می شود.

استفاده از میلگرد با گرید نامناسب:
معمولا از میلگرد A2 برای انجام عملیات خم کاری در سازه های بتنی استفاده می شود. میلگرد A2 از میزان کربن کمتری برخوردار است که به همین جهت انعطاف پذیری بیشتری دارد.

برای انتخاب بهترین نوع میلگرد بایستی به نقشه آرماتوربندی و میزان مقاومت موردنیاز آن توجه کرد.

استفاده از میلگرد زنگ زده:
معمولا از میلگردهای تولید شده از فولاد کربنی، برای ساخت بتن مسلح استفاده می شود.

احتمال زنگ زدگی در میلگردهای فولاد کربنی بیشتر است. زنگ زدگی میلگرد سبب کاهش قدرت انعطاف و ایجاد تغییراتی در ساختار مولکولی می شود.

برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد، راهکارهایی وجود دارد که شامل موراد زیر است.

  • در صورتی که میلگرد در تماس با جو باشد، میلگرد دچار زنگ زدگی می شود. به همین جهت یکی از راهکارهای زنگ زدگی می تواند با از بین رفتن محیط قلیایی به واسطه کربوناسیون می باشد.
  • با ایجاد شکاف در سطح میلگرد، سبب تماس میلگردها با هوا می باشد که احتمال کربناسیون را افزایش می دهد و در نهایت باعث زنگ زدگی می شود.
  • جلوگیری از نفوذ رطوبت به سطح میلگرد
  • ایجاد پوشش کافی روی میلگرد.

استفاده از میلگرد ساخته شده با روش نورد سرد:
شمش حرارت داده شده در فرآیند نورد سرد را مجددا در دمایی کمتر از دمای تبلور سرد می کنند.

این موضوع سبب به هم ریختگی ساختار مولکولی شمش فولادی می شود. که این موضوع سبب کاهش قابلیت خمش در محصول می شود.

استفاده از فرآیند نورد سرد برای تولید میلگرد باعث کاهش مقاومت آن در برابر اتفاقاتی مثل زلزله می شود.

اما استفاده از فرآیند نورد گرم برای تولید میلگرد باعث افزایش مقاومت و شکل پذیری میلگرد می شود.

عدم استفاده از ابزار مخصوص و میز کار:
برای اجرای عملیاتی چون خم و برشکاری بایستی از میزکار و ابزار مخصوص استفاده شود.

عدم استفاده از ابزار مخصوص و میزکار، سبب خستگی اپراتور همچنین خم شدن میلگرد در زاویه ای کم یا بیش از حد موردنیاز می شود.

صفحه خم کن میلگرد بر روی میز کار نصب می شود که روی خود چند پین دارد، این پین ها از پیچیده شدن میلگرد هنگام عملیات خم کاری جلوگیری می کند.

خم کاری بیش از زاویه توصیه شده:
میزان خم کردن میلگرد نسبت به نوع کاربردی که دارد و محلی که قرار است استفاده شود، تعیین می شود. خم کردن میلگردها و کاهش زاویه آن ها باعث کاهش مقاومت و در نهایت شکستگی میلگردها می شود.

جلوگیری از شکستگی میلگرد:
نکات مهمی که بایستی برای جلوگیری از شکستگی میلگرد رعایت شود به شرح زیر است.

برای ساخت کلاف های عرضی در سقف ها بهتر است از میلگرد A3 استفاده نشود. چون پس از عملیات جوشکاری، میلگرد A3 شکننده شده و کیفیت مناسبی نخواهد داشت.

بنابراین برای ساخت این کلاف ها بهتر است از میلگرد نوع A2 استفاده شود.

برای انجام عملیات خم کاری میلگردها از نورد سرد استفاده کنید و در صورت استفاده از میلگرد نورد گرم بایستی از آب سرد برای خنک کردن آن استفاده شود.

به هیچ عنوان میلگرد را دوبار خم نکنید زیرا احتمال شکستگی آن افزایش پیدا می کند.

برای خرید میلگرد با کیفیت از کارخانه های فولادی معتبر خریداری کنید تا مطمئن باشید برای ساخت آن از آلیاژهای باکیفیتی استفاده شده است.

درصورتی که میلگرد با زاویه ی کمتر از 90 درجه خم کاری شده باشد، احتمال ضعیف شدن میلگرد کم است.

سایز میلگردها هرچه بزرگ تر باشد احتمال ترک خوردگی ناشی از خم شدن و صاف شدن افزایش پیدا می کند. بنابراین توصیه می شود تا جای ممکن از میلگرد کوچک استفاده شود.

کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>