همان طور که میدانید، عموماً ورق به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می شود. شناخت ورق نورد سرد و گرم، برای مصرف کنندگان دغدغه ساز است.
به شکل دهی فولاد، نورد گفته می شود. نورد با عبور فولاد در دمای مشخص از میان تعدادی غلتک انجام می گیرد.
مقاطع فولادی مختلف، مانند تیرآهن، نبشی، سپری و ورق با نورد سرد و گرم تولید می شود. در این مقاله قصد داریم شما را با تفاوت های نورد گرم و نورد سرد آشنا کنیم.
عملیات نورد گرم در دمای بالای 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. این دما بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است.
فولاد در دمای بالا، به راحتی شکل می پذیرد و فرم دهی می شود. به طوری که ابعاد و طول آن تغییر می کند.
معایب نورد گرم:
عملیات نورد سرد مانند عملیات نورد گرم است. فقط با این تفاوت که در نورد سرد عملیات بیشتری انجام می شود.
در عملیات نورد سرد محصول را تا دمای معمولی اتاق پایین می آورند. در این شیوه ورق با ابعاد دقیق تر و با کیفیت بهتری تولید می شود.
ورق هایی که ضخامت آنها با نورد سرد کاهش پیدا می کند، کیفیت مناسب تری دارد و از لحاظ ظاهری هم با کیفیت هستند.
ورق هایی که با نورد سرد تولید می شود، درصد کربن کمتری دارد به همین علت انعطاف پذیری آن بیشتر است.
مزایای نورد سرد:
بخش های مختلف خط نورد:
نورد گرم چیست؟
عملیات نورد گرم در دمای بالای 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. این دما بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است.
نورد سرد چیست؟
عملیات نورد سرد مانند عملیات نورد گرم است. فقط با این تفاوت که در نورد سرد عملیات بیشتری انجام می شود.
در عملیات نورد سرد محصول را تا دمای معمولی اتاق پایین می آورند. در این شیوه ورق با ابعاد دقیق تر و با کیفیت بهتری تولید می شود.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
