اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

نورد سرد به فرایندی گفته می شود که در آن ورق های فلزی را فرم دهی می کنند و سپس به محصولات فولادی مانند ناودانی و پروفیل تبدیل می شود.

شکل_دهی

در روش نورد سرد، خم های متوالی و پشت سر همی را در طول نوار فلز به وجود می آورند. که این کار با غلتک های دوار صورت می گیرد.

در روش فرایند سرد، ضخامت ورق، در زمان شکل دهی ثابت است که این یکی از مشخصه های این روش است.

این مشخصه، این فرایند را با سایر خطوط نورد متمایز می کند، زیرا در بقیه ی خطوط نورد، ضخامت قطعه متغییر است. عملیات خم کردن نوار فلزی و شکل دهی به آرامی و مرحله ای صورت می شود.

در هر مرحله ای که طی می شود، نسبت به مرحله ی قبل تغییر شکل داده می شود. و سرانجام نوار فلزی به شکل مقطع خاصی تبدیل می شود.

پروفیل یک نوع سطح مقطعی می باشد که از همین روش تولید می شود و سطح آن ثابت است.

در مراحل شکل دهی یک ایستگاه غلتکی مقطعی هم وجود دارد که در آن دو غلتک جانبی وجود دارد که با محورهای غیر افقی است.

خصوصیات روش شکل دهی غلتکی سرد:

  • دقت شکل دهی بالا با ابعاد مورد نیاز.
  • محصول تولیدی با این روش مقاومت بالایی دارد.
  • این روش هزینه ی پایینی در تولید دارد.
  • انعطاف پذیری بالایی دارد.
  • این مواد توانایی شکل دهی بالایی دارد.
  • محصول نهایی تولید شده به این روش استحکام بالا تری دارد.
  • در فرآیند شکل دهی غلتکی سرد اکثر فلزات را می توان شکل دهی کرد.

مقاطع تولید شده توسط روش شکل دهی غلتکی سرد:
به طور کلی هر مقطع فولادی با سطح مقطع ثابت را می توان با روش غلتکی سرد تولید و در بازار عرضه کرد.

تولید با این روش محدودیت هایی هم دارد که شکل پذیری ماده و تعداد ایستگاه های ماشین از جمله این محدودیت هاست.

منظور از تعداد ایستگاه های ماشین این است که ممکن است برای شکل دهی یک مقطع لازم باشد که چندین مرتبه محصول را به از ایستگاه های ماشین عبور دهند که در بعضی مواقع بهتر است از این روش برای تولید این مقطع استفاده نشود.

مقاطع تولید شده توسط این روش:

  • مقاطع باز مانند ناودانی، پروفیل، کلاهی، Z شکل، تشتکی و غیره.
  • مقاطع عریض مانند صفحات ورق کرکره ای.
  • مقاطع بسته مانند انواع لوله از جمله لوله استیل و انواع مقاطع ساختمانی.
  • مقاطع جوش شده و مقاطع بدون جوش شامل مقاطع بسته هستند. 
  • و مقاطعی که به روش غلتکی سرد تولید می شوند، جزو مقاطع جوش شده هستند که با اضافه کردن یک دستگاه جوش لب به لب پیوسته به پروسه تولید به وجود می آید. این مقاطع در طول خود حدودا یک درز جوش دارند.

ماشین های نورد سرد:
با پیشرفت تکنولوژی در فرایند نورد سرد، برای تبدیل ورق به پروفیل و محصولات دیگر، ماشین های مختلفی ساخته شده که هر کدام از این دستگاه ها برای موارد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد.

و بعضی از این ماشین ها فقط برای تولید یک مقطع فولادی استفاده می شود و تک منظوره است.

برخی از ماشین های غلتک حالت عمودی دارد که برای تولید هر مقطع فولادی، غلتک آن را عوض می کنند و محصول مورد نظر را تولید مینمایند.

بیشتر ماشین ها برای تولید مقاطع با ضخامت و اندازه های خاصی ساخته می شود که شکل دهی دستگاه را محدود می کند. هرچه دستگاه بزرگ تر باشد مقاطع بزرگ تری را می توان تولید کرد.

تجهیزات جانبی خطوط شکل دهی غلتکی سرد:
برای حفظ پیوستگی تولید و کیفیت مقطع نهایی از تجهیزات زیادی برای شکل دهی استفاده می شود. که این تجهیزات 5 دسته است که در ادامه با این 5 دسته آشنا میشوید.

  • سیستم های اندازه گیری از قبلی نگه دارنده ها و سیستم های کنترل برش.
  • تجهیزات کمکی از قبلی کفشکها و راهنماها.
  • تجهیزات نقل و انتقال مواد مانند کویل بازکن، انبار کویل و آکومولاتور.
  • تجهیزات قبل از شکل دهی ماننده صاف کننده ها، دستگاه های اتصال و سوراخکاری.
  • تجهیزات بعد از شکل دهی مانند سیستم برش پروفیل و …

غلتک های شکل دهی:
غلتک ها تجهیزاتی هستند که محصولات برای شکل دهی از بین آن ها عبور می کند و تغییر شکل می دهند. برای تولید هر محصول باید از غلتک منحصر بفرد خود محصول عبور داده شود.

کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>