اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

انواع متنوعی از ورق آن در بازار موجود است که بسته به نوع کاربرد در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق_2قلع_اندود

ورق قلع اندود یکی از انواع ورق فولادی می باشد که در بازار موجود است که در ادامه با این محصول آشنا می شوید.

ورق قلع اندود از لحاظ نوع فرایند تولید شباهت بسیار زیادی به ورق گالوانیزه دارد. زیرا فلز استفاده شده و مواد خام دو محصول از جنس فولاد می باشد.

تنها تفاوت این محصول در نوع پوشش آنهاست که ورق قلع اندود با پوشش قلع است که این پوشش باعث می شود که دیرتر فرسوده شود و ضد زنگ است.

در نتیجه از ورق قلع اندود در محیط های مرطوب و بارانی استفاده کرد.

این نوع ورق ها از صنعت تا ساختمان کارایی دارند به عنوان مثال در ساخت قوطی، وسایل خانگی همچون گلدان و سینی، خودروسازی، تجهیزات الکتریکی، ساخت و ساز، سقف، نرده، پوشش استفاده می شود.

تاریخچه تولید ورق قلع اندود:
ایده ی ساختن ورق های قلع اندود از صدها سال قبل به ذهن بشر رسیده بوده. در ابتدا انسان ها با روش نمک سود کردن از مواد غذایی نگهداری و استفاده می کردند که کم کم ایده ی ساخت ظروف مطرح شد که غذاهای خود را در این ظروف نگهداری کنند.

در سال 1665 فردی به نام نیکلاس برای اولین بار به کمک آهن ظروفی را با هدف نگهداری مواد غذایی تهیه کرد که از شیوه ی ورق قلع اندود بهره گرفته شد.

نحوه تولید ورق قلع اندود:
دو روش کاملا متفاوت برای تولید این دسته از محصولات وجود دارد که عبارت اند از:

  • روش غوطه وری.
  • روش الکترولیت.

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان برای تولید انواع ورق از روش الکترولیت برای ساخت محصولات قلع اندود استفاده می کند.

ابتدا ورق های از جنس فولاد به عنوان پایه فلز انتخاب کرده و وارد خط تولید می شود.

حوضچه هایی وجود دارد که مخصوص شست و شو است در مسیر حرکت ورق قرار می دهند که یکی از این حوضچه ها حاوی آب و دیگری اسیدی است.

به ترتیب ورق وارد حوضچه آب، اسید شویی و مجدداً وارد حوضچه آب می شود تا فرایند پاک سازی و چربی زدایی به طور کامل صورت گیرد.

مرحله بعدی برای پوشش دهی سطح ورق می باشد. بدین منظور هر دو سطح ورق به روش الکترولیتی اصطلاحاً قلع اندود می گردد.

در گام بعدی حرارت های وارد شده باعث گرم شدن پوشش می شود و طی عملیاتی محصول به یک باره سرد می شود.

گام های نهایی مربوط به بررسی و آنالیز کیفیت محصول تولیدی، برش، بسته بندی و نهایتاً آماده سازی برای ارسال به بازار محصولات فولادی است.

معرفی استانداردهای تولید ورق قلعی:
این دسته از محصولات با تبعیت از استانداردهای ملی و بین المللی تولید می شود از جمله استانداردهای تدوین شده برای تولید ورق قلعی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • استاندارد EN آلمان.
  • DIN EN 1012197.
  • استاندارد ASTM 623.
  • ASTM 657.
  • و…

بسته بندی انواع ورق:
این محصولات به صورت کلاف هایی با ضخامت یکنواخت با وزن هایی بین 1000 تا 2000 کیلوگرم بسته بندی می گردد.

در بسته بندی این نوع از محصولات باید به نقاط جوش روی سطح آنها دقت کرد. همپوشانی نقاط جوش ورق ها حداکثر 10 میلی متر است.

کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>