برای بررسی کنترل کیفیت ورق فولادی ابتدا باید تقاضاهای مشتریان برآورده شود.
از ورق فولادی قطعات فرم داده شده ساخته می شود که برای متقاعد کردن مشتری باید سطح ظاهری کیفیت بالایی در رنگ پذیری داشته باشد و به صورت یکنواخت رنگ شود.
وظیفه ی نیروی نورد رسیدن به ضخامت مطلوب و کیفیت بالای ورق فولادی می باشد.
برای اینکه کاهش ضخامت ورق به درستی انجام شود بایستی نیروی موردنیاز با تخمین دقیقی انجام شود.
به دست آوردن نیروی نورد توسط یک مدل، نیازمند دقت فراوانی است و عوامل مختلفی در فرایند تأثیرگذار هستند.
کاربرد ورق فولاد مبارکه:
ورق های گرم و سرد نور دیده در شرکت فولاد مبارکه برای کاربردهای مختلف و متنوعی تولید می شود همچنین قیمت گذاری ورق آهن بسته به نوع کاربرد متفاوت می باشد.
برخی از این کاربردها شامل:
برای ساخت صنایع دریایی و کشتی سازی:
جهت تامین موارد مندرج در استانداردهای بین المللی و درخواست های مصرف کنندگان، فرآیند تولید این محصولات باید تحت کنترل دقیق باشد که بسته به فرآیند قیمت ورق متفاوت می شود.
پارامترهای کنترل خواص مکانیکی ورق فولادی:
کنترل خواص مکانیکی ورق فولادی پارامترهایی را شامل می شود که از جمله ی این پارامترها:
ترکیب شیمیایی فولاد:
شایان ذکر است که عمده محصولات تحت فرآیندهای مختلفی از جمله جوشکاری، شکل دادن و غیره انجام می شوند.
این محصولات اکثرا در سرویس با شرایط حاد و ویژه ای مواجه می شوند بنابراین لازم این محصولات مجموعه ای از ویژگی های زیر باشند که بر قیمت ورق تأثیرگذار می شود.
خواص محصولات تولیدی با فرایند نورد کنترل شده:
یکی از روش هایی که برای بهبود و بهینه سازی خواص محصولات تولیدی به کار میرود استفاده از فرآیند نورد کنترل شده در تولید ورق فولادی می باشد که اینکار بر روی قیمت ورق تأثیر می گذارد.
فولادهایی که با این فرآیند تولید می شوند دارای نسبت خوبی از استحکام و چقرمگی هستند همچنین این فولادها به علت قابلیت شکل پذیری و جوش پذیری عالی در محدوده گسترده ای از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است.
کاربردهای این فولادها شامل:
در عملیات نورد کنترل شده و خواص مکانیکی و ساختار میکروسکوپی محصولات با استفاده از عملیات ترمومکانیکال در عملیات نورد کنترل شده، تحت کنترل قرار گرفته می شود.
نوع خاصی از عملیات حرارتی، عملیات ترمومکانیکال محسوب می شود.
عملیات ترمومکانیکال ترکیبی از تغییر شکل پلاستیک و عملیات حرارتی می باشد که این عملیات در حین فرآیند تولید انجام می شود.
همچنین هدف این نوع از عملیات تامین مجموعه ای از خواص مکانیکی و ساختار میکروسکوپی می باشد همچنین دستیابی به آن با عملیات حرارتی و مکانیکی به صورت مستقل امکان پذیر نمی باشد.
هدف از انجام این عملیات افزایش استحکام همراه با بهبود فرم پذیری است.
براساس نکات ذکر شده لازم است مهم ترین فاکتورهای متالورژیکی در خلال عملیات ترمومکانیکال مورد بررسی قرار گیرد.
دو پارامتر بحرانی برای کنترل فرآیند نورد گرم، در نورد کنترل شده اهمیت بسیاری دارد که این دو پارامتر شامل:
پارامترهای موثر در طی فرآیند نورد کنترل شده بدرستی تحت کنترل قرار می گیرد.
در فرآیندهای نورد گرم پس از گذراندن مرحله آخر، نورد مرحله خنک سازی با آب را طی می کند.
اگر درجه حرارت نورد نهایی به دمای 900 درجه سانتی گراد برسد حرارت بالا می باشد و اگر درجه حرارت نهایی پایین باشد فولاد در شرایطی مرحله آخر نورد را طی می کند که از مخلوطی از فریت و استنیت تشکیل شده باشد.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
