ورق اسیدشویی جزو دسته بندی ورق های آلیاژی هستند که کاربردهای فراوانی دارند.
ورق اسیدشویی از ورق نورد گرم یا ورق سیاه تولید می شوند. قسمتی از فرایند تولید ورق اسید شور همانند ورق سرد است.
استفاده از این نوع ورق در مواردی که ظاهر و کیفیت اهمیت زیادی دارند مورد توجه است.
در ادامه با همه مشخصات ورق اسیدشویی، از جمله فرایند تولید، ابعاد، کاربرد و مزایای آن آشنا می شوید.
فرایندی است که در یک واکنش شیمیایی، پوسته اکسیدی روی سطح ورق به وسیله یک محلول مناسب از اسید حل و تمیز می شود.
کار اسیدشویی می تواند به وسیله حمام های در بر دارنده اسید، به صورت نیمه پیوسته و یا پیوسته انجام پذیرد.
مراحل اسیدشویی:
ورق های اسید شویی شده از ورق های سیاه تولید می شوند.
طی این پروسه، سطح رویی آنها اسید شویی می شوند و زغال های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی ها گرفته می شود.
در نهایت ظاهر ورق مقداری براق تر می شود یعنی نزدیک به ورق روغنی (سرد نوردیده) است.
و این ورق معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می شوند و در آن رول ها معمولا در دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شود.
کاربرد ورق اسیدشویی:
نکات مهم در افزایش سرعت اسیدشویی:
افزایش سرعت در اسیدشویی و کاهش اتلاف وقت به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. مهم ترین آنها عبارتند از
وجود بازدارنده های موجود در محلول اسیدی که باعث کندی واکنش می شوند.
و همه سازه هایی که روی واکنش شیمیایی اسید بر اکسید موجود روی سطح ورق کارآمد باشند.
در این میان نقش دما، نوع و غلظت اسید از همه مهم تر و حساس تر می باشند.
برای نمونه در اسیدشویی به وسیله اسیدسولفوریک با غلظت 15 درصد، در محدوده دمایی 20 تا 100 درجه سانتیگراد دیده شده است که به ازای هر 10 درجه افزایش دمای اسید، نرخ اسید شویی 2 برابر می شود.
به بیان دیگر نرخ اسید شویی در دمای 80 درجه سانتیگراد بیش از 5 برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی در دمای اتاق می باشد.
این موضوع اهمیت دمای اسیدشویی را نشان می دهد. به همین ترتیب غلظت و نوع اسید کارایی زیادی در نرخ اسیدشویی دارند.
دلایل انجام عملیات اسید شویی:
ورقهای به دست آمده از نورد گرم به 2 دلیل ممکن است اسید شویی شوند:
بهبود کیفیت سطحی که به دلیل جدا شدن و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق است.
در این صورت ورق از سطح مرغوب تر و شکل ظاهری بهتری بهره مند خواهد شد.
این هدف برای آن دسته از ورق هایی است که پس از اسید شویی وارد بازار مصرف می شوند.
آماده سازی ورق برای فرایند نورد سرد.
معمولا پوسته های اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضد سایش می باشند.
به همین دلیل اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند، سبب می شود که غلتک های نورد سرد به سرعت ساییده و از تلرانس خارج شوند و روی هم رفته فرایند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد.
این دشواری دو چندان خواهد شد، اگر اتصال و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به سطح ورق سست و ضعیف باشد.
بنابراین لازم است که سطح ورق، پیش از فرایند نورد سرد، حتما تمیز و تهی از اکسید باشد.
مزیت اسیدشویی با اسید کلریدریک:
در گذشته از اسید سولفوریک به عنوان ماده اصلی اسیدشویی استفاده می شد.
ولی امروزه غالبا تولید کنندگان آهن آلات برای فرایند اسیدشویی از اسید کلریدریک استفاده می کنند.
به همین علت این امر مزیت های مختلفی است که اسید کلریدریک دربرابر اسید سولفوریک از خود نشان داده است.
اول و مهم تر از همه علت اقتصادی کار است. زیرا نرخ اسید کلریدریک بسیار کمتر از اسید سولفوریک است.
علت های دیگری که استفاده از اسید کلریدریک را توجیه می کنند عبارتند از:
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
