اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

انواع فولاد ضد زنگ (زنگ نزن):
فولادهای زنگ نزن آلیاژهای پایه آهن بوده که دارای حداقل کرم 10.5% می باشند.

انواع_فولاد_ضد_زنگ

مقاومت به خوردگی مناسب این فولادها به دلیل تشکیل لایه اکسید کرم بر روی سطح آن ها است و شامل گروه های مختلفی با خواص گوناگون می باشند که انواع آن ها در زیر آمده است:

  • فولادهای زنگ نزن فریتی.
  • فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی.
  • فولادهای زنگ نزن آستنیتی.
  • فولادهای زنگ نزن دو فازی (آستنیت + فریت).
  • فولادهای زنگ نزن رسوب سختی.

فولاد زنگ نزن فریتی:
فولادهای زنگ نزن فریتی ساختاری مشابه آهن خالص در دمای محیط داشته و انعطاف پذیری و خواص خوردگی متوسطی دارند و در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند.

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی:
فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی دارای کربن نسبتا بالا، استحکام و سختی بالا همراه با خواص خوردگی متوسط می باشند و در وسایل جراحی و تیغه چاقو به کار می روند.

فولاد زنگ نزن آستنیتی:
فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارای خواص خوردگی و چقرمگی بسیار بالایی می باشند و پرکاربردترین دسته از فولادهای زنگ نزن را تشکیل می دهند و در صنایع شیمیایی و خودروسازی و … به کار می روند.

فولاد زنگ نزن دو فازی:
فولادهای زنگ نزن دو فازی خواص بینابین گروه فریتی و آستنیتی داشته و دارای استحکام بالایی می باشند و بیشتر در صنایع پتروشیمی مصرف می شوند.

فولاد زنگ نزن رسوب سختی:
فولادهای زنگ نزن رسوب سختی دارای استحکام بالا همراه با خواص خوردگی متوسطی می باشند و براساس ساختارشان به سه دسته آستنیتی، نیمه آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند.

این دسته از فولادها به دلیل استحکام بالای آن ها در صنایع هوا فضا و پیشرفته مورد استفاده قرار می گیرند.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی:
در فولادهای زنگ نزن آستنیتی گروه 200، منگنز به جای نیکل مورد استفاده قرار می گیرد. در فولادهای آستنیتی نیمه پایدار آستنیت در اثر تغییر شکل به مارتنزیت تبدیل می شود.

آستنیت در فولادهای آستنیتی پرآلیاژ، پایدارتر بوده و در اثر تغییر شکل به مارتنزیت کمتری می شود.

فولادهای آستنیتی نیمه پایداری نظیر 301 دارای انعطاف پذیری بسیار بالایی بوده و در کاربردهای که نیازمند شکل پذیری بالایی باشند، استفاده می شوند.

از جمله خواص دیگر این فولادها، کرنش سختی بسیار بالا و استحکام مکانیکی نسبتا پایین آن ها است.

فولادهای 302 و 304 به دلیل مقاومت به خوردگی بالا بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. با اضافه نمودن مولیبدن، فولاد 316 با خواص خوردگی بالاتر و استحکام دما بالا تولید می شود.

کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>