محصولات گالوانیزه، عمری طولانی و مقاومتی عالی در برابر خوردگی دارند. استفاده از محصولات گالوانیزه برای کاربردهای متعددی، بسیار رایج است.
از عمده کاربردهای ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره نمود:
از جمله واحدهای تولیدی مجتمع فولاد مبارکه اصفهان، واحد گالوانیزه است. این واحد با هدف تبدیل کلاف خام به کلاف گالوانیزه در ناحیه نورد سرد دو ایجاد شده است.
فرایند تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه وری گرم متداول ترین روش برای محافظت ورق های فولادی نورد سرد شده در برابر خوردگی است.
ورق های گالوانیزه گرم به روش غوطه وری در مذاب روی طی یک فرایند مداوم تولید می گردند. این خطوط به دو دسته کلی فلاکس و کوره ای تقسیم می شوند.
در خطوط گالوانیزه گرم به روش فلاکس، از کلاف های نورد سرد و آنیل شده استفاده می گردد، در صورتی که در خطوط گالوانیزه از نوع کوره ای به دلیل تعبیه کوره های عملیات حرارتی در خط تولید، از کلاف های نورد سرد شده ای که سیکل عملیات حرارتی آنیل را طی نکرده اند، استفاده می شود.
ضمن اینکه مراحل آماده سازی، چربی زدایی و اکسیدزدایی سطح قبل از ورود ورق به وان مذاب نیز در این دو فرایند متفاوت است.
در گالوانیزه کردن به روش غوطه وری گرم از نوع فلاکس، اکسیدزدایی از سطح ورق توسط غوطه وری ورق فولادی در محلول اسید صورت می گیرد.
سپس به منظور برطرف شدن اکسیدهای باقی مانده و آلودگی های سطحی و جلوگیری از اکسید شدن مجدد طی گرم شدن، ورق با محلول روانساز آغشته می شود.
در روش کوره ای قابلیت اکسیدزدایی از سطح ورق نسبت به روش قبلی محدودتر است.
در این خطوط چربی زدایی از سطح ورق عموما از طریق شستشوی قلیایی صورت می گیرد. این خطوط با توجه به نوع و موقعیت قرار گرفتن کوره ها در خط تقسیم می گردند.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
