آماده سازی سطح برای رنگ آمیزی
تمیز کردن سطح از زنگ زدگی و آلودگی های دیگر نظیر گریس، روغن و گرد و خاک قبل از رنگ آمیزی بسیار مهم است. اگر از بهترین رنگ استفاده شود و به بهترین روش اجرا شود ولی آماده سازی سطح خوب نباشد رنگ در مدت کوتاهی از بین می رود. بنابراین آماده سازی برای یک بازرس و برای کارفرما از اهمیت زیادی برخوردار است.
انواع روش های آماده سازی
روش آماده سازی سطح به روش پاشیدن ماسه با هوای فشرده بهترین و سریعترین روش برای آماده کردن سطح برای رنگ آمیزی بوده و سندبلاست به دو دلیل مهم صورت می گیرد.
هر قدر اندازه ماسه ها استانداردتر و فشار هوا بالای 7 بار باشد سطح سندبلاست شده زبرتر و چسبندگی ایده آل تر خواهد بود. در این روش دستگاه تولید هوای فشرده (کمپرسور) هوا را با شیلنگ به دیگ سندبلاست می رساند. از دیگ سندبلاست ماسه به صورت کنترل شده در مسیر هوای فشرده قرار می گیرد و از نازل خروجی با فشار خارج می شود. چنانچه نازل خروجی را به طرف سطح فلزی گرفته شود باعث تمیز شدن و زبر شدن سطح می شود. قبل از شروع سندبلاست سطح فلز باید بازرسی شده و آلودگی های روغنی با تینر تمیز شود.
هوای فشرده باید کاملاً خشک و عاری از روغن باشد. چنانچه هوای فشرده مرطوب و حاوی روغن باشد باعث زنگ زدن مجدد سطح شده و روغن آن سبب کاهش چسبندگی پرایمر می شود.اندازه ماسه ها باید بین 0/3 الی 3 میلیمتر باشند. ریزتر از این حد کارآیی ندارد درشتر از آن سبب گرفتن نازل خروجی می شود و همچنین روی سطح فلز شکسته و باقیمانده آهکی روی سطح می گذارد که سبب کاهش چسبندگی و تاول زدگی پرایمر می شود.
سطح سندبلاست شده باید با هوای فشرده خوب تمیز و عاری از گرد و خاک شود.جهت خروجی نازل سندبلاست و سطح فلز باید زاویه ای در حدود 45 درجه باشد. اگر عمودی باشد سبب شکستن ماسه روی سطح می شود. اگر زاویه مایل باشد راندمان زبری سندبلاست بشدت کاهش می یابد.حداقل زبری سطح سندبلاست شده باید 25 میکرون باشد که باید به وسیله دستگاه زبری سنج اندازه گیری شود.
بازرسی آماده سازی سطح
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
