اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

ساپورت گذاری پایپینگ چیست؟
ساپورت گذاری یا تکیه گاه گذاری پایپینگ، یکی دیگر از فعالیت های اصلی در طراحی و اجرای سیستم های لوله کشی صنعتی است که به منظور مقابله با عوامل فیزیکی مخرب مورد استفاده قرار می گیرد.

ساپورت_گذاری_پایپینگ

از کاربردهای ساپورت گذاری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • جلوگیری از تنش های بیشتر از حد مجاز.
  • برطرف کردن مشکل نشت در محل اتصالات.
  • جذب لرزش های اضافی خطوط لوله.
  • مقابله با اثرات نامطلوب ناشی از بارهای موقتی و دینامیکی.
  • از بین بردن بالاآمدگی های ناخواسته لوله.
  • جلوگیری از لغزیدن بیش از حد لوله (بیشتر از 10 میلی متر برای لوله کشی فرآیندی، 2.5 میلی متر برای لوله کشی نیروگاهی و 12.5 میلی متر برای لوله کشی های اپوکسی/فایبرگلاس).
  • مقابله با قرارگیری المان ها در معرض دماهای بالا (خارج از محدوده طراحی).
  • محدود کردن جابه جایی های ناخواسته به منظور محافظت از اعمال اضافه بار به تجهیزات حساس.
  • هدایت مسیر حرکت حرارت لوله به جهت های مطلوب.
  • کاهش بارگذاری اعمال شده به خود تکیه گاه.

استانداردهای طراحی و اجرای ساپورت گذاری چه هستند؟
در بند 321.1 استاندارد ASME B31.3، اهداف و اصول اولیه تحلیل، طراحی و اجرای تکیه گاه سیستم پایپینگ آورده شده اند.

علاوه بر این استاندارد، دستورالعمل های بین المللی دیگری نیز برای طراحی این المان ها وجود دارند که پرکاربردترین آن ها عبارت هستند از:

  • MSS-SP-58: تعیین مواد، طراحی و بررسی معیارهای مورد استفاده برای ساخت تکیه گاه های لوله (آمریکا).
  • MSS-SP-69: دستورالعمل های پیشنهادی برای انتخاب و به کارگیری تکیه گاه های لوله (آمریکا).
  • MSS-SP-89: دستورالعمل های پیشنهادی برای ساخت و نصب تکیه گاه های لوله (آمریکا).
  • BS-3974: الزامات تکیه گاه های لوله (بریتانیا).
  • VGB-R-510 L: دستورالعمل های تکیه گاه های استاندارد (آلمان).
  • RCC-M: الزامات تکیه گاه های لوله (فرانسه).
  • MITI 501: اصول فنی (ژاپن).

مواد مورد استفاده برای ساپورت لوله چه هستند؟
نوع ماده مورد استفاده برای تکیه گاه لوله به شرایط بارگذاری و نحوه اتصال المان ها به یکدیگر بستگی دارد.

به طور کلی، برای تکیه گاه های دائمی با شرایط بارگذاری متوسط تا بالا، استفاده از مواد مستحکم نظیر فولاد سازه ای، گزینه مناسبی خواهد بود.

به کارگیری چدن (خاکستری، نشکن، چکش خوار)، فولاد معمولی، چوب و مواد دیگر نیز برای اجرای ساپورت پایپینگ بلامانع است. البته، هر یک از این گزینه ها باید متناسب با خصوصیات سیستم انتخاب شوند.

معیار طراحی و انتخاب ساپورت پایپینگ چیست؟
طراحی تکیه گاه پایپینگ، به عواملی نظیر عملکرد، بازه تعمیر و نگهداری، هزینه نصب، سادگی اجرا، دسترسی به قطعات و هزینه تهیه قطعات بستگی دارد.

پارامترها و معیارهای اصلی انتخاب نوع ساپورت لوله عبارت هستند از:

  • عملکرد.
  • میزان بار مورد انتظار.
  • محدودیت فضای در دسترس.
  • دمای طراحی سیستم.
  • اثرات انبساطی.
  • سازگاری متعلقات پایپینگ با مواد ساپورت.
  • ضخامت، مواد و عایق لوله.
  • سازگاری با محیط زیست.
  • نصب، به کارگیری و بازرسی آسان.

انواع ساپورت پایپینگ چه هستند؟
تکیه گاه های لوله بر اساس معیارهای به انواع زیر تقسیم می شوند:

بر اساس اتصال به لوله:

  • تکیه گاه مستقیم.
  • تکیه گاه غیر مستقیم.

بر اساس صلبیت:

  • تکیه گاه صلب.
  • تکیه گاه الاستیک.
  • تکیه گاه قابل تنظیم.

بر اساس عایق لوله:

  • تکیه گاه عایق گرما.
  • تکیه گاه عایق سرد.
  • تکیه گاه عایق صوتی.

بر اساس نوع جوش:

  • تکیه گاه جوشی.
  • تکیه گاه بست دار.

بر اساس عملکرد:

  • تکیه گاه نگهدارنده.
  • تکیه گاه هدایت کننده.
  • تکیه گاه متوقف کننده.
  • تکیه گاه مهاری.

اطلاعات مورد نیاز برای ساپورت گذاری پایپینگ چه هستند؟
از اطلاعات اصلی مورد نیاز برای تکیه گاه گذاری خطوط لوله می توان به نقشه جانمایی لوله، نقشه کابل برق و ابزار دقیق، طرح های عمرانی سازه، مشخصات خطوط لوله، مشخصات عایق، وزن شیرآلات، الزامات تنش (نقشه های ایزومتریک تنش) و بارهای تکیه گاه اشاره کرد. با جمع آوری این داده ها، طول دهانه ساپورت گذاری بر روی فونداسیون بتنی یا سازه فولادی محاسبه می شود.

نکات ساپورت گذاری پایپینگ:
در نظر داشتن نکات زیر می تواند باعث بهینه سازی تکیه گاه گذاری سیستم های لوله کشی شود:

  • گروه بندی لوله ها برای به حداقل رساندن تجهیزات مورد نیاز ساپورت گذاری.
  • نزدیک کردن مسیر خط لوله به محل های احتمالی ساپورت گذاری به منظور بهره گیری از سازه های مورد استفاده برای مقاصد دیگر.
  • ساپورت گذاری در نزدیکی محل هایی با مشخصات خنثی (نقاط دمایی خنثی).
  • ساپورت گذاری در نزدیکی محل هایی با تمرکز تنش بالا (شیرآلات، فلنج ها، عملگرهای سنگین).
  • ساپورت گذاری مستقل لوله های مستعد لرزش (متصل به کمپرسور).
  • بهره گیری از سقف مخازن در صورت عبور تکیه گاه از روی آن ها به منظور کاهش حرکت نسبی خط لوله.
  • حفظ فاصله بین تکیه گاه ها مطابق با الزامات و مشخصات طراحی.
  • محدود کردن فاصله ساپورت گذاری به سه چهارم طول قطعه لوله استاندارد در صورت تغییر جهت خط.
  • فراهم کردن فضای کافی برای راحتی نصب، نگهداری و بازرسی قطعات تکیه گاه.
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>