اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص


جوشکاری


عیوب جوشکاری

عیوب جوشکاری یک نوع ناپیوستگی در ساختار فلز جوش است. مثلاً وجود ناهمگنی در خواص مکانیکی و متالورژیکی ماده یا فلز جوش. این نوع عیوب به واسطه ویژگی خاصش یا در اثر تجمع آن در قطعه یا محصول، نمی تواند حداقل استانداردهای کاری مورد نیاز را برآورده کند.عیوب جوش به طور کلی به گروه های زیر تقسیم می شود.

  • ترک ها
  • حفره های گازی
  • ناخالصی های سرباره جوش
  • عدم نفوذ یا ذوب
  • شکل ناقص یا طرح ظاهری غیر قابل قبول جوش
  • و سایر عیوب (مثل اثر پاشش قوس الکتریکی بر روی سطح قطعه

ترک ها(Cracks)

زمانی که تنش های موضعی از حد استحکام ماده فراتر روند در جوش یا فلز پایه ترک ایجاد می شود.

انواع ترک

  • طولی
  • ترک های طولی در جوش های کوچک بین مقاطع سنگین، معمولاً بر اثر سرعت بالای سرد شدن و تنش بالا رخ می دهند.
  • عرضی
  • معمولاً بر اثر تنش های طولی انقباضی، روی فلز جوش با چکش خواری کم به وجود می آیند.
  • ستاره ای
  • در اثر قطع نامناسب جوشکاری قوسی در چاله انتهایی جوش به وجود می آیند.
  • ریشه
  • ترک های طولی ایجاد شده در ریشه جوش یا سطح ریشه هستند.

انواع ترک بر حسب دمایی که در آن ایجاد می شود.

  • ترک گرم
  • ترکهای گرم در حین انجماد یا قبل از اینکه حرارت جوش به طور کامل برطرف شود، به وجود می آیند.
  • ترک سرد
  • ترک های سرد بعد از تکمیل انجماد به وجود می آیند.

ترک سرد در جوشکاری

خطرناک ترین، پیچیده ترین و ناشناخته ترین نوع عیب در جوش بوده که به آنها ترک های ناشی از هیدروژن یا ترک های تاخیری نیز می گویند. این ترک ها در اثر تنش ها و بعد از انجماد جوش توسعه پیدا می کنند. از دلایل اصلی بروز این نوع ترک محبوس ماندن هیدروژن در فلز جوش است.

علل تشکیل ترک سرد در جوشکاری

این نوع ترک زمانی اتفاق می افتد که هر چهار عامل زیر همزمان وجود داشته باشند:

  • مقدار هیدروژن در فلز جوش
  • تنش های کششی بالا
  • ساختار مستعد
  • دمای نسبتاً پایین

مکانیزم تشکیل ترک سرد در جوشکاری

ترک سرد اغلب با تقویت تنش های نزدیک ناپیوستگی های فلز جوش و فلز پایه یا نزدیک شیارهای مکانیکی قطعه جوش داده شده اتفاق می افتد. منبع اصلی هیدروژن در جوشکاری بخارات آبی در قوس جوشکاری است و محدوده و میزان آن به نو ع فرایند مورد استفاده بستگی دارد. اتم هیدروژن می تواند به آسانی در فولاد نفوذ کرده و در مرز دانه ها حرکت کند.

روش های جلوگیری از بروز ترک سرد

  • تغییر تکنیک جوشکاری
  • کم کردن سرعت جوشکاری
  • رعایت دمای پیش گرم و بین پاسی
  • استفاده از الکترود های کم هیدروژن در فرایند SMAW و رعایت دمای باز پخت
  • رعایت ترتیب جوشکاری
  • جوشکاری با حرارت ورودی پایین تر
  • استفاده از الکترودهایی که ترکیب شیمیایی مناسب دارند
  • افزایش ضخامت هر پاس جوش
  • جلوگیری از ورود هیدروژن
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>