اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ آشنایی با زینگ فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص

تعریف جوش قوس پلاسما:
برای فهم بهتر جوش قوس پلاسما (Plasma arc welding) معنای برخی مفاهیم باید روشن گردد. به جریان دما بالای گاز یونیزه با سرعتی نزدیک به سرعت صوت، پلاسما (Plasma) گفته می شود.

تعریف_جوش

پلاسما ترکیبی از اتم های خنثی، الکترون آزاد (که از اتم های گاز جدا شده اند) و یون های گاز با بار مثبت است.

جوشکاری قوس پلاسما یک نوع جوشکاری قوسی است که در آن، گرمای مورد نیاز از یک قوس متمرکز بین الکترودهای آلیاژ تنگستن، نازل آب خنک کننده و قطعه جوش تولید می شود.

در این فرایند از دو گاز بی اثر یکی برای تشکیل قوس پلاسما و یکی به عنوان سپر محافظ آن استفاده می شود.

نوک شعله ی قوس پلاسما متمرکز می شود، که در نتیجه دمای آن بسیار بالا (1000 درجه سانتیگراد) می رود.این افزایش دما به علت حمل مقدار ثابت انرژی اما در سطح مقطع کوچک تر است.

دو نوع جوش قوس پلاسما وجود دارد:

1. فرایند قوس پلاسمای مستقل (Non-Transferred arc process):
در این نوع جوش، قوس بین الکترود (بار منفی) و نازل محدودکننده آب خنک (بار منفی) ایجاد می شود. پلاسما از نازل مانند شعله بیرون می آید.

قوس از قطعه جوش مستقل است و قطعه ی جوش بخشی از حلقه الکتریکی را تشکیل نمی دهد. شعله ی قوس پلاسما به راحتی کنترل و از نقطه ای به نقطه ی دیگر منتقل می شود.

از این روش برای اسپری پلاسما (plasma spraying) یا کاربردهای جریان پایین مانند جوش غیرفلزی استفاده می شود.

قوس پلاسمای مستقل (هر دو الکترود منفی و مثبت در نوک دستگاه جوش قرار دارند) چگالی کمتری نسبت به نوع دوم دارد و در جوش قطعات سرامیکی یا صفحات فلزی به کار می رود.

2. فرایند قوس پلاسمای انتقالی (Transferred Arc Process):
جریان در این فرایند از الکترود تنگستن (بار منفی) از طریق اریفیس (orifice) به قطعه جوش برقرار می شود و به تامین کننده توان (برق) برمی گردد. قوس انتقالی شدت انرژی بالایی دارد و سرعت جت پلاسما در آن بالا است.

از این روش بیشتر استفاده می شود. فرایند قوس مشترک برای بریدن و ذوب فلزات استفاده می شود. همچنین در جوش ها با سرعت بالا از این فرایند استفاده می گردد.

اساس کار جوش قوس پلاسما:
اولین جزء اصلی یک مبنع برق مستقیم (DC power source) است. نرخ شدت جریان این دستگاه عموما بالا است.

فرایند جوش با روشن کردن شمعک جریان پایین بین الکترود و نازل محدودکننده آغاز می شود.

جریان الکتریکی باعث یونیزه شدن گاز ورودی از نازل می گردد. دمای بالای گاز پلاسما، مسیر کم مقاومتی برای شروع یک قوس بین الکترود و قطعه جوش ایجاد می کند.

گاز پلاسمای محافظ با احاطه الکترود از آن در مقابل دما بالا کاتود محافظت می کند. کاتودها تحت تأثیر گاز یا مخلوط گازی به جز آرگون یا آرگون/هیدروژن قرار نمی گیرند. به دلیل فشار پایین، گاز پلاسما نمی توان محافظ خوبی برای جوش باشد.

در نتیجه مقدار زیادی گاز خنثی از نازل بیرونی که بر نازل درونی محیط است، عبور می کند.

گازهای خنثی مورد استفاده عبارتند از:
آرگون، هلیوم و مخلوطی حاوی هیدروژن و این گازها.

لیست اجزاء دستگاه جوش:

  • منبع برق (Power supply).
  • ژنراتور فرکانس بالا و رزیستورهای محدودکننده جریان (High frequency generator and current limiting resistors).
  • شعله پلاسما (Plasma torch).
  • گاز خنثی یا محافظ (Shielding gas or inert gas).
  • کنترل ولتاژ (Voltage control).
  • کنترل گاز و جریان (Current and gas decay control).
  • گیره برای محمک کرد قطعه (Fixture).

فواید جوش قوس پلاسما:

  • جوشکاری ساده.
  • نفوذ بالا در هر مسیر جوش ( تقریبا شش میلیمتر برا جوش سر به سر).
  • محیط جوش کوچک و شکل جوش زیباتر.
  • جوش متمرکز.
  • پایداری قوس پلاسما و توانایی جوش تمامی فلزات کاربردی در صنعت.
  • فاصله زیاد بین نوک الکترود و قطعه جوش که استفاده از پرکننده (filler metal rod) را تسهیل می کند.
  • نیاز کمتر به مسیرهای جوش و در نتیجه مصرف کمتر پرکننده.

معایب جوش قوس پلاسما:

  • تشعشع زیرقرمز و فرابنفش مضر و اجبار به استفاده از تجهیزات حفاظت فردی.
  • هزینه بالای تجهیزات.
  • نیاز به تعویض نازل محیط الکترود.
  • صدای ناخوشاند بالا و اجبار در استفاده از گوشی.
  • خطر بالای برق گرفتگی.
  • محدودیت ضخامت 25 میلی متری در جوش سر به سر.
کشتیرانی
حمل زمینی
وانت
حمل هوایی
مشاوره و اجرا صادرات واردات ترخیص
نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
مخفی کردن >>