تجهیزات مورد استفاده در دایکاست

تجهیزات مورد استفاده در دایکاست چه هستند؟
به طور کلی، دو نوع دستگاه شامل دستگاه دایکاست با سیستم تزریق محفظه گرم و دستگاه دایکاست با سیستم تزریق محفظه سرد در ریخته گری تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاه های محفظه گرم در ساخت قطعاتی از جنس روی، قلع و سرب (آلیاژهای دارای نقطه ذوب پایین) و دستگاه های محفظه سرد در ساخت قطعاتی از جنس آلومینیوم، برنج و منیزیوم (مواد دارای نقطه ذوب نسبتا بالا) کاربرد دارند.

فشار عملیاتی دستگاه های محفظه گرم (69 تا 345 بار)، معمولا پایین تر از فشار عملیاتی دستگاه های محفظه سرد (138 تا 1380 بار) است.

قالب دایکاست، از دیگر تجهیزات اصلی در اجرای ریخته گری تحت فشار است. این قالب، از اجزای متعددی تشکیل می شود که بر روی روند ساخت و کیفیت قطعه نهایی تأثیر می گذارند. طراحی قالب دایکاست، از مهم ترین مراحل آماده سازی در تولید قطعات دایکاست به شمار می رود.

مزایا و معایب دایکاست چیست؟
ریخته گری به روش دایکاست دارای مزایای متعددی است که مهم ترین آن ها عبارت هستند از:

• راندمان تولید بالا.
• دقت ساخت خوب در ابعاد قطعات.
• پرداخت خوب سطح و حجم پایین ماشین کاری مورد نیاز.
• هزینه عملیاتی پایین در تولید انبوه.
• هزینه پایین نیروی کار.
• یکپارچگی بالای قطعه.
• مقاومت بسیار مناسب در برابر خوردگی.

از محدودیت های اصلی دایکاست می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مناسب نبودن برای فلزات و آلیاژهای دارای نقطه ذوب بالا مانند فولاد.
• محدودیت ساخت قطعات بزرگ یا دارای طول بلند.
• هزینه بالای سرمایه گذاری و تهیه قالب.
• طولانی بودن فاصله زمانی بین دریافت سفارش تا تحویل کامل قطعات.
• عدم صرفه اقتصادی برای تولید قطعات در تعداد کم.
• امکان تشکیل حباب و تخلخل داخل قطعه.