قالب تزریق پلاستیک چیست؟
«قالب تزریقی» (Injection Mold)، قالبی است که معمولا به منظور تولید انبوه قطعات پلاستیکی (چند هزار یا حتی چند میلیون قطعه در هر مرحله) مورد استفاده قرار می گیرد.
در قالب گیری تزریقی، مواد مذاب به درون قالب هدایت می شوند. پس از سرد شدن مواد و تبدیل آن ها به حالت جامد، قطعه مورد نظر به دست می آید. این روش ساخت و تولید قطعات در صنایع مختلفی نظیر صنایع غذایی، اتومبیل سازی، پزشکی، داروسازی، لوازم خانگی، صنایع الکترونیکی و غیره کاربرد دارد.
مراحل قالب گیری تزریقی چه هستند؟
آشنایی با روند اجرای قالب گیری تزریقی می تواند درک بهتری از جوانب مختلف طراحی قالب های مورد استفاده در این فرآیند را به همراه داشته باشد. فرآیند قالب گیری تزریقی طی چند مرحله شامل بستن قالب، تزریق، خنک کردن، باز کردن قالب و خارج کردن قطعه انجام می گیرد.
اجزای قالب تزریقی چه هستند؟
دستگاه قالب گیری تزریقی از دو واحد «کلمپینگ» (Clamping) و تزریق تشکیل می شود. بخش کلمپینگ وظیفه باز کردن قالب، خروج قطعه و بستن قالب را برعهده دارد. بخش تزریق نیز به منظور ذوب کردن ماده و انتقال آن به درون قالب مورد استفاده قرار می گیرد.
موارد نمایش داده شده در تصویر بالا عبارت هستند از:
موارد بالا، بخش های اصلی دستگاه قالب تزریق پلاستیک را تشکیل می دهند. علاوه بر این موارد، پیچ، شیر، سیلندر و اجزای متعدد دیگری نیز وجود دارند که عملکرد این روش ساخت قطعه را کامل می کنند. طراحی قالب های صنعتی با طراحی تمام اجزای مختلف یک قالب با توجه به عملکردهای مورد انتظار از آن ها انجام می گیرد.
عوامل موثر بر طراحی قالب های تزریقی چه هستند؟
از مهم ترین عوامل موثر بر کیفیت طراحی قالب های تزریق پلاستیک می توان به تنش و فشار در هنگام تزریق، نوع، محل قرارگیری و مکانیزم عملکرد دریچه ها، ضخامت مناسب برای دیواره ها، زاویه خروج قطعه در هنگام باز کردن قالب، بافت سطح داخلی، آثار جریان مواد مذاب بر روی قطعه، خط جدایش قالب در هنگام باز و بسته کردن و نقص های متداول اشاره کرد.
|
|
|
|
| نماد اعتماد الکترونیک | نشان ملی ثبت | گواهی شامد ارشاد |
© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.
