اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل

تماس تلفنی
 
گفتگو آنلاین
 
دانلود زینگ
خانه دانلود اپلیکیشن زینگ در باره ما فروشگاه خدمات اطلاعاتی همکاری با ما تماس با ما
زینگ - سامانه جامع حمل و نقل کشوری

تماس تلفنی

گفتگو آنلاین

دانلود زینگ

جستجو

مراحل تولید سوپاپ برش مفتول ساق ( Cutting of bar Material)
در این فرآیند مواد اولیه فولادی به اندازه مورد نظر برش داده می شوند.

سوپاپ

آبست و فورج ( Forging & Upsetting)
در این فرآیند مواد اولیه برش داده شده توسط عملیات آبستینگ و سپس فورجینگ به کلگی سوپاپ خام تبدیل‌می شود.

سوپاپ خام

برش کلگی ( Cutting of Head Bar)
در این مرحله مقدار اضافی ارتفاع کلگی سوپاپ که در مرحله فورجینگ ایجاد شده است، برش داده می شود.

برش کلگی

عملیات حرارتی ( Heat treatment)
در این مرحله برای حذف اثرات مضر ناشی از عملیات فورجینگ، کلگی سوپاپ تحت عملیات حرارتی ( Solution Annealing) در زمان و دمای مشخص قرار می گیرد.

ته زنی کلگی ( Grinding end of Bar Material)
در این مرحله انتهای ساق کلگی سوپاپ جهت فرآیند بعدی توسط سنگ صاف می شود.

شستشوی کلگی ( Washing of Head bar)
در این مرحله از فرآیند، کلگی سوپاپها جهت فرآیند جوش اصطکاکی شستشو داده می شود.

جوش اصطکاکی ( Friction Welding)
در این مرحله از فرآیند کلگی و ساق سوپاپ توسط جوش اصطکاکی بهم جوش داده می شوند.

جوش اصطکاکی

عملیات حرارتی (Heat Treatment)
در این مرحله برای حذف اثرات مضر ناشی از عملیات جوش اصطکاکی، سوپاپ تحت عملیات حرارتی (Normalizing) در زمان و دمای مشخص قرار می گیرد.

استریت (Straight)
در این فرآیند کلگی و ساق سوپاپ با یکدیگر هم محور می شوند.

ته زنی ماشینی ( Machine Grinding)
در این فرآیند با سنگ زنی انتهای ساق، انتهای ساق سوپاپ یکنواخت و تخت می شود.

سنگ زنی ساق مرحله اول (Stem Grinding first Stage)
در این مرحله از فرآیند، سنگ زنی بار اول ساق (پولیش ساق) انجام می شود.

سخت کاری القایی انتهای ساق ( End Stem Hardening)
در این فرآیند، انتهای سوپاپ ها با القاء جریان الکتریکی گرم و سپس در روغن کوئنچ می شوند.

پلیسه گیری کلگی ( Removing Plisse)
در این مرحله دور کلگی سوپاپ ها توسط تیغچه براده برداری می شوند.

تخلیه سیت ( Removing of Stellite Welding Area)
در این مرحله از فرآیند، محل جوش استلایت توسط سنگ با ابعاد معین تخلیه می شود.

شستشوی سوپاپ تخلیه سیت شده ( Washing Valves)
در این مرحله از فرآیند، جهت زدودن چربی ها و سایر مواد زاید از محل تخلیه شده، سوپاپ ها شستشو داده‌می‌شوند.

جوش استلایت ( Stellite Welding)
در این مرحله مواد پودر استلایت بر روی سیت سوپاپ جوش داده می شوند.

جوش استلایت

جوش استلایت

سروته زنی ( Double Face Grinding)
در این مرحله از فرآیند، با برداشت از کف و انتهای ساق سوپاپ توسط سنگ قد و ارتفاع کلی سوپاپ نهایی می‌شود.

سنگ زنی ساق مرحله دوم ( Stem Grinding Second Stage)
در این مرحله از فرآیند، سنگ زنی بار دوم ساق سوپاپ انجام می شود.

دورتراش شیارتراش CNC ( Head Grinding & Groove Grinding)
در این مرحله از فرآیند، دور و سیت و شیار سوپاپ با سنگ براده برداری می شود و به میزان نهایی می رسد.

سنگ زنی ساق مرحله سوم ( Stem Grinding Third Stage)
در این مرحله از فرآیند، سنگ زنی بار سوم ساق سوپاپ انجام می شود.

آبه کاری کروم سخت ساق ( hard Chromium Plating)
در این مرحله، ساق سوپاپ توسط کروم پوشش دهی می شود.

سنگ زنی ساق مرحله چهارم ( Stem Grinding Forth Stage)
این مرحله، آخرین مرحله از فرآیند تولید سوپاپ می باشد که درآن ساق سوپاپ به اندازه نهایی خود می‌رسد.

کنترل ابعادی ( Checking)
در این مرحله کلیه سوپاپ ها از نظر ابعادی به طور کامل کنترل می شوند.

تست آلتراسونیک ( Ultrasonic Testing)
در این مرحله، سوپاپ ها برای پیدا کردن ترک احتمالی در قسمت جوش، قبل از بسته بندی تحت تست آلتراسونیک قرار می­گیرند.

تست

تست

روغن زنی و بسته بندی ( Packing)
در این مرحله سوپاپ ها روغن زنی شده و برای ارسال به مشتری بسته بندی می شوند.

نظر شما
نام و نام خانوادگی:

شماره تماس (نمایش داده نمی شود):

کد امنیتی: captcha

متن پیام: (نظر شما پس از بررسی منتشر خواهد شد)


مطالب مرتبط:
نماد اعتماد الکترونیک logo-samandehi گواهی شامد ثبت نرم افزار
نماد اعتماد الکترونیک نشان ملی ثبت گواهی شامد ارشاد

         

© کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به داده پردازان هومان پویان می باشد.


مخفی کردن >>