باید توجه شود که سطح زیر نماکاری کاملاً تمیز و فاقد هر گونه آلودگی باشد. به منظور مقابله با حمله سولفات ها و جلوگیری از آسیب دیدگی و تخریب نما در نماهای بتنی، سیمانی و آجری، استفاده از سیمان ضد سولفات در نما لازم می باشد.
نمای آجری
- اگر قرار است نما به صورت آجری باشد، باید از آجرهای مخصوص نماکاری که ترک خوردگی و شوره زدگی ندارند و در برابر شرایط محیطی مقاومت بالایی از خود نشان می دهند، استفاده گردد.
- اجرای نمای آجری در دماهای پایین توصیه نمی شود.
- بهتر است آجرهای نماکاری نیم ساعت در آب خیسانده شده یا به عبارتی آجرها زنجاب شوند.
- با توجه به نمایی که قرار است احداث شود سطح زیر کار باید قبل از اجرای نما بندکشی، شمشه گیری، خراشیده یا آجدار شده و در صورت نیاز توری سیمی نصب شود.
نمای بتنی
- در نماهای بتنی، سیمانی که در آن ها از بتن استفاده می شود باید مقاومت در برابر حملات مواد شیمیایی، تغییر درجه حرارت و رطوبت در نظر گرفته شود.
- در تابستان باید از سیمان دیرگیرتر و در زمستان از سیمان زودگیر استفاده کرد.
- لازم به ذکر است که اختلاط بتن و حمل و نقل، قالب بندی، ریختن و تراکم آن نیز باید به طور کاملا صحیح و اصولی انجام گردد.
نمای سنگی
- اگر سنگ ساختمانی در نما به کار برده شود، استفاده از سنگ های نمایی که بافت و شکل خوبی دارند و همچنین پر دوام و مقاوم در برابر یخ زدگی و شرایط نا مساعد جوی و محیطی، نور خورشید، آب و رطوبت هستند، توصیه می گردد.
- به علاوه عدم وجود ترک خوردگی و خلل و فرج عوامل دیگری هستند که باید در نظر گرفته شوند.
- صرفه اقتصادی نمای سنگی باید بررسی شود.
- از ماسه شسته در دوغاب پشت سنگ استفاده گردد.
- دقت کنید که از نخاله ها به منظور پر کردن فضای دوغاب پشت سنگ استفاده ننمایید.
- خاکی که از برش سنگ در هنگام فرزکاری حاصل می شود، کاملا از پشت سنگ شسته شود.
- از انجام سنگ کاری در هوای بسیار سرد جدا خودداری نمایید، زیرا امکان یخ زدگی و شکسته شدن سنگ وجود دارد.
- دوغاب سفت شده در پشت سنگ باید به مدت دو یا سه روز آب پاشی گردد.
- لازم به ذکر است به هیچ عنوان از سیمان خشک روی دوغاب برای بالا بردن سرعت کار استفاده نشود.
- وقتی که در نمای ساختمان از سنگ استفاده می کنیم، علی رغم این که دارای زیبایی است، اما چون سنگ های به کار برده شده در نما دارای سطحی صاف و صیقلی هستند، ممکن است با ملاتی که در پشت آن قرار می گیرد چسبندگی کامل پیدا نکرده و در صورت وقوع زلزله نه چندان بزرگ و یا به دلیل اختلاف ضریب انبساط حرارتی سنگ با ماسه و سیمان پشت آن، ملات پشت سنگ از آن جدا شده و به احتمال خیلی زیاد سنگ نما سقوط کند.
- برای حل مشکل فوق، لازم است تا تمام سنگ های گرانیت و مرمریت اسکوپ شوند و در مورد سنگ تراورتن در جایی که سنگ ها در هم قفل و بست نشده و پیوسته نیست و یک قطعه سنگ به صورت تکی اجرا می شود مانند قاب دور پنجره ها حتما از اسکوپ استفاده شود.
- می بایست برجسته کاری هایی چون ستون ها، حتماً با رابیتس کاری و اسکوپ کار شوند.
نمای کامپوزیت
- به منظور اجرای نمای کامپوزیتی در ابتدا باید عملیات های نصب شامل زیرسازی، شاسی کشی، شیت بندی و مونتاژ انجام گردد.
- برای تهیه و ساخت ورق های کامپوزیتی باید عملیات برش کاری شیت خام، شیارزنی، خم کاری و مونتاژ توسط دستگاه CNC انجام شود.
- پس از عملیات تولید و مونتاژ ورق ها، با توجه به نوع روش اجرایی به وسیله پیچ یا پرچ، باید آن ها را در محل مورد نظر نصب کرد.
- آب بندی این نوع نما نیز توسط نوارهای آب بندی یا چسب های سیلیکونی مخصوص انجام می شود.
نمای سیمانی
- به منظور اجرای نمای سیمانی در ابتدا باید تمام دیوار، کروم بندی و شمشه گیری شود.
- فاصله شمشه ها از یکدیگر باید حداکثر یک متر باشد.
- نسبت ماسه و سیمان در ملات باید سه به یک باشد.
- فاصله بین دو شمشه باید به گونه ای از ملات پر شود که ملات به دیوار چسبیده و بر روی آن با شمشه کشی بین دو کروم و تخته ماله تسطیح شود.
- به منظور تقویت اتصال بین آستر و رویه باید در لایه پرداخت شده آستر، شیار و شکاف ایجاد کرد. همچنین می توان برای اجرای رویه، با بکارگیری اجزای موقت یا دائم، قالب شکل مورد نظر را ایجاد و در نهایت سطح رویه را پرداخت کرد.
- در لایه رویه می توان از سنگدانه های سبک یا معمولی استفاده نمود.
